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【粉末喷涂知识】针孔产生的原因及预防处理措施

 

相关说明:

针孔为一很细小如针眼样的穿透整个漆膜的小孔,会降低漆膜的密闭性,使外部水分等浸入漆膜至底材。针孔起因于溶剂或潮气,漆膜表层干燥而底漆或面漆层中的这些溶剂或潮气无法挥发所致。针孔是烘干型干燥的漆种较易出现针孔(包括双组分自干聚氨酯漆)。针孔多出现在平面上,垂直面很少产生。


相关原因

1.底材粗糙有气孔。

2.稀料加入太少或采用不良稀料。溶剂沸点太低或加入太少均会使漆膜过快表干。稀料水分超标,而水分会与双组份聚氨酯固化剂反应生成C02气体,从而产生针孔。

3.漆膜涂布太厚,漆膜表干前内部尚未足够干燥时间,内部溶剂挥发造成针孔。高温天气施工,层间间隔时间过短,也会出现针孔。

4.喷涂后闪干时间不够,即升温加速干燥。


预防措施:

1.多孔材料表面封闭后才进一步施工,如:原子灰上必须喷涂灰底漆。

2.采用配套稀料,并按比例加入。

3.对于需要厚涂的部位,如引擎盖,可以分三次喷涂,前两道之间间隔时间适当延长,最后一道喷涂前可将面漆进一步稀释。

4.加速干燥之前,留有至少15分钟闪干时间,或表干后升温烘烤。


补救措施

将出现针孔的部位的面漆彻底打磨,然后重新喷涂。


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